Сварочные и сборочные работыСварочные и сборочные операции представляют собой комплекс работ по производству готовых к использованию конструкций. Сварочное производство: виды работПолный комплекс сварочных и сборочных работ включает выполнение следующих операций:
Заготовительные работы предусматривают производство готовых деталей и заготовок для сварочных узлов. Заготовки подвергаются различным методам предварительной обработки. Резка деталей производится как механическим способом, так и термическим, для выполнения задачи используются комбинированные ножницы и применяется плазменно — дуговая резка. Гибочные станки и штампы используют для изготовления уступов, гибки деталей и изготовления отверстий и углублений. Чистка деталей от нагара или заусенец может выполняться как вручную, так и на специальных станках. Фрезеровка, точение или сверление выполняется если этого требует чертеж изделия. Проводить гибку изделия необходимо точно и аккуратно, для предотвращения появления трещин в металлических листах. Сборочные работы необходимы для сборки и прихватки изделия перед проведением сварочной обработки. Для выполнения операций применяют стационарное или переносное оборудование, для фиксации изделия используется система прижимов. Прижимы разделяют на механические, гидравлические, магнитные и пневматические. На качество будущей конструкции влияет размер и качество прихваток. Операции по сборке не требуют значительных технических знаний, но работник должен четко соблюдать технологию и следить за плотностью фиксации объекта. Для сборки и сварки металлических конструкций применяют электромагнитные стенды. В зависимости от требований и особенностей конструкции детали сварочные работы могут выполняться в ручном, полуавтоматическом или автоматическом режиме. Зачистка и, при необходимости, термическая обработка детали проводится на этапе отделочных работ. К числу вспомогательных или дополнительных операций относят транспортировочные работы, доставку материалов, чистку. Контрольные работы — это завершающий этап производства, на этом этапе производится обследование деталей, выявление дефектов качества, при наличии таковых, осмотр оборудования и инструментов и выявление их готовности к выполнению последующих задач. Классификация сварочного производстваСварочное производство разделяют на следующие виды:
На крупных производствах применяются для выполнения работ сварочные и технологические приспособления. Сварочное оборудование предполагает свободное перемещение определенных элементов конструкции при нагреве и остывании. В процессе работы с хрупкими и крупногабаритными конструкциями фиксируются только сварочные кромки, а не вся деталь, что предотвращает температурную деформацию поверхности. Во время изготовления такого оборудования в проекте предусматривается доступ к местам сварки и прихватки, обеспечивается отвод тепла от узлов с интенсивной степенью нагрева. Доступ для осмотра готовой детали и ее извлечения должен быть свободным. Технологическое оборудование разделяют на универсальное и специализированное. К этой категории относят стенды для сборки и плиты для фиксации изделия, при помощи зажимов, распорок и стяжек, и произведения сварки определенных элементов. Подробнее о сварочных и сборочных работах можно узнать на сайте www.metalloobrabotka-zakazat.ru. Бестраншейные методы прокладки коммунальных магистралей Как сносить здания? Виды сноса, технологии Строительная компания «Рио» - проверенный и надежный подрядчик Количество просмотров: 1552
|
|